蠕变现象原因:内径面或外径打滑,造成镜面或变色,有时斗山挖掘机配件轴承在运作时会卡住,配合处过盈量不足,套筒紧固不够,异常温升,荷过大,措施:重新研究过盈量,研究使用条件,检查轴和轴承箱精度。
电蚀现象原因:滚动面有喷火口状凹坑,进一步发展则呈现波板状,滚动面通电。
措施:制作电流旁通阀,采取绝缘措施,避免电流通过轴承内部。
磨蚀现象原因:配合面产生红锈色磨损粉粒,过盈量不够;轴承摇动角小;润滑不足,或处于无润滑状态;非稳定性负荷;运输中振动措施:检查过盈及润滑剂涂布状态,运输时内外圈分开包装,不可分开时则施加预压,重新选择润滑剂,重新选择轴承。
剥离现象原因:运转面剥离,剥离后呈现明显凹凸状,负荷过大,使用不当,安装不良,轴或轴承箱精度不良,游隙过小,异物侵入,生锈,异常高温造成的硬度下降;措施:重新研究使用条件,重新选择轴承,重新考虑游隙,检查轴和轴承箱加工精度,研究轴承周围设计,检查安装时的方法,检查润滑剂及润滑方法。
烧伤现象原因:轴承发热变色,进而烧伤不能旋转,游隙过小,包括变形部分游隙过小,润滑不足或润滑剂不当,负荷过大,预压过大,滚子偏斜;措施:设定适当游隙,增大游隙,检查润滑剂种类,确保注入量,检查使用条件,防止定位误差,检查轴承周围设计,包括轴承受热,改善轴承组装方法。
裂纹缺陷现象原因:部分缺口且有裂纹,冲击负荷过大,过盈过大,有较大剥离,摩擦裂纹,安装侧精度不良,拐角圆过大,使用不良,用铜锤,卡入大异物;措施:检查使用条件,设定适当过盈及检查材质,改善安装及使用方法,防止摩擦裂纹,检查润滑剂,检查轴承周围设计。
磨损现象原因:轴承表面磨损,造成尺寸变化,多伴有磨伤,磨痕,润滑剂混入异物,润滑不良,滚子偏斜;措施:检查润滑剂及润滑方法,强化密封性能,防止定位误差。
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