如何预防斗山挖掘机配件轴承磨损

　　蠕变现象原因：内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时斗山挖掘机配件轴承在运作时会卡住，配合处过盈量不足，套筒紧固不够，异常温升，荷过大，措施：重新研究过盈量，研究使用条件，检查轴和轴承箱精度。

　　电蚀现象原因：滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈现波板状，滚动面通电。

　　措施：制作电流旁通阀，采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部。

　　磨蚀现象原因：配合面产生红锈色磨损粉粒，过盈量不够；轴承摇动角小；润滑不足，或处于无润滑状态；非稳定性负荷；运输中振动措施：检查过盈及润滑剂涂布状态，运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压，重新选择润滑剂，重新选择轴承。

　　剥离现象原因：运转面剥离，剥离后呈现明显凹凸状，负荷过大，使用不当，安装不良，轴或轴承箱精度不良，游隙过小，异物侵入，生锈，异常高温造成的硬度下降；措施：重新研究使用条件，重新选择轴承，重新考虑游隙，检查轴和轴承箱加工精度，研究轴承周围设计，检查安装时的方法，检查润滑剂及润滑方法。

　　烧伤现象原因：轴承发热变色，进而烧伤不能旋转，游隙过小，包括变形部分游隙过小，润滑不足或润滑剂不当，负荷过大，预压过大，滚子偏斜；措施：设定适当游隙，增大游隙，检查润滑剂种类，确保注入量，检查使用条件，防止定位误差，检查轴承周围设计，包括轴承受热，改善轴承组装方法。

　　裂纹缺陷现象原因：部分缺口且有裂纹，冲击负荷过大，过盈过大，有较大剥离，摩擦裂纹，安装侧精度不良，拐角圆过大，使用不良，用铜锤，卡入大异物；措施：检查使用条件，设定适当过盈及检查材质，改善安装及使用方法，防止摩擦裂纹，检查润滑剂，检查轴承周围设计。

　　磨损现象原因：轴承表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕，润滑剂混入异物，润滑不良，滚子偏斜；措施：检查润滑剂及润滑方法，强化密封性能，防止定位误差。